Kabeln är en bunt med flera trådar eller optiska fibrer isolerade från varandra, inneslutna i en mantel. Idag är kabeltillverkningsprocessen uppdelad i flera steg: dragning, sprickbildning, isolering, lindning och frakt.
Instruktioner
Steg 1
Alla primära operationer för tillverkning av kablar utförs i verkstäderna för att dra och vrida trådar. En tråd är ett arbetsstycke vridet från flera koppartrådar. I den här verkstaden utförs den primära bearbetningen av trådstång, som är ett visköst material erhållet av metall och ser ut som en liten stång med en diameter på 5-10 mm.
Steg 2
Efter att ämnena har tillverkats skickas de till mantel- och isoleringsverkstaden. Kopparstång dras in i tråd med hjälp av specialmaskiner. Ritning är en process för kallbearbetning av metaller, där en tråd eller annat arbetsstycke passerar genom en ritning (ritverktyg) och tar erforderlig form och mått. Ritning försämrar den elektriska konduktiviteten och förändrar metallens plastegenskaper.
Steg 3
För att återställa metallens elektriska ledande egenskaper utförs glödgning, vars temperatur och varaktighet beror på egenskaperna hos den tråd som produceras och dess dimensioner. Processen utförs i vakuum- eller ångugnar.
Steg 4
Det färdiga ägget (en uppsättning med flera trådar) lindas på en speciell teknisk rulle. Därefter matas mjölken in i strandningsmaskinen, där trådar bildas - ämnen för produktion av ledningar. Enskilda ledningar används också för att vrida ledare och nakna ledningar.
Steg 5
För att applicera en mantel på tvinnade trådar används PVC-förening. Först smälts dess granuler till en homogen massa och appliceras på tråden med hjälp av en speciell press (extruder). Vid tillverkning av trådad tråd tvinnas och styrs isolerade ledare för att applicera ett vanligt isoleringsmaterial.
Steg 6
När alla operationer har slutförts packas kablarna och skickas för leverans.
