Aluminium har upphört att betraktas som det sällsynta materialet och har bestämt gått in i vårt liv och blivit en nödvändighet. Applikationerna för aluminium fortsätter att expandera. Vi är skyldiga att skapa ljus, men trots detta hållbara strukturer till detta material. När du börjar svetsa aluminium måste svetsaren bekanta sig med dess funktioner och svetsteknik.
Nödvändig
- - svetsmaskin;
- - gascylinder;
- - brännare;
- - flöde;
- - elektroder;
- - lösningsmedel;
- - vatten;
- - flytande glas
- trinatriumfosfat;
- - sodaaska.
Instruktioner
Steg 1
Förbered delar för svetsning. Profilera kanter och ta bort oxider. Avfetta och ta bort ytföroreningar med organiska lösningsmedel. White spirit, PC-1, PC-2 lösningsmedel eller teknisk aceton är lämpliga. Du kan också behandla ytan i ett alkaliskt bad. För att göra detta, förbered en lösning där 1 liter vatten har 30 g vattenglas och 50 g teknisk trinatriumfosfat och soda.
Steg 2
Bearbeta ytan i 5 minuter vid 70 ° C. Således kommer den gamla oxidfilmen som innehåller adsorberad fukt att tas bort från delarna. Oxidfilmen kan också avlägsnas genom skrapning, varefter kanten måste avfettas igen med ett lösningsmedel. Efter strippning kan delarna förvaras i 2-3 timmar före svetsning.
Steg 3
Rengör de överlappande ytorna med metallroterande borstar före kontaktsöm och punktsvetsning. Om tjockleken på arken som ska sammanfogas är högre än 0,3 cm, ska du ta bort det klädda skiktet genom djup etsning, vilket förhindrar bildning av fusionsbrist. Utför etsningen i ett bad av en vattenlösning av natriumhydroxid (50 g per liter vatten) vid en temperatur av 70 ° C i 1-2 minuter. Skär ändarna på delarna, till exempel på en metallskärmaskin.
Steg 4
Vid svetsning av aluminiumlegeringar med fusion rekommenderas det att utföra ändfogar. För att eliminera oxidinneslutningar i sömmarna, använd brickor med ett spår i vilket de kommer att tas bort. Vid svetsning med argonbågar kommer oxidinföringen att reduceras genom att applicera flöden i ändarna. Överlappande fogar är gjorda av söm och punktmotståndssvetsning. Förhållandet mellan tjockleken på delarna som ska svetsas bör inte överstiga 1: 2. Butt-fogar används för flash-svetsning.
Steg 5
För gassvetsning rekommenderas att man använder en låga av en O2: C22-blandning. AF-4A-flöde appliceras preliminärt i form av en pasta eller införs med en fyllstång under svetsningen. För fyllnadsmetallen används en aluminiumsvetsningstråd, vars diameter beror på metallens tjocklek.
Steg 6
Gasskyddad bågsvetsning används ofta för att sammanfoga aluminium. Argon eller en blandning av argon och helium används som gas. Argons renhet måste vara minst 99,9%. Om svetsning utförs med en förbrukningselektrod kan du använda argon med tillsats av O2, men inte mer än 5%.
Steg 7
Manuell bågsvetsning utförs med en täckt metall- eller kolelektrod. Kolbågsvetsning bör göras med likström med direkt polaritet. Vid bågsvetsning med metallelektroder fungerar en lösning av dextrin eller natriumklorid i vatten som bindemedel. Processen sker på en likström med omvänd polaritet.
Steg 8
Om tjockleken på stumpfogarna är mer än 0,4 cm används automatisk bågsvetsning med ett flödeslager. Den produceras av en förbrukningselektrod. Strömförsörjningen kräver likström med omvänd polaritet. Flödet bör vara med reducerad elektrisk ledningsförmåga, till exempel keramik. Den blandas med en vattenlösning av karboximetylcellulosa, gnids genom en sikt och kalcineras i 6 timmar vid en temperatur av 280-320 ° C. Svetsning utförs med en delad elektrod.
