Inte alla metaller har samma gjutegenskaper, och vissa kan inte gjutas alls. Gjutningsegenskaper beror på metallens struktur och kemiska sammansättning. Lätt gjutna metaller med låg smältpunkt; stål har högsta smältpunkt. Alla metaller är indelade i icke-järn och järn. Järn och stål är järnhaltiga och alla icke-järnmetaller är järnfria.
Instruktioner
Steg 1
De viktigaste gjutningsmetoderna inkluderar: centrifugalgjutning, statisk gjutning, formsprutning och vakuumgjutning.
Steg 2
För gjutning av metalltryck används en stålform som kan vara flera kaviteter. Fördelarna med denna metod är hög ytkvalitet, hög produktivitet och exakta produktdimensioner, varigenom behovet av bearbetning minimeras. Zink, aluminium, tenn och koppar är lämpliga för gjutning och smälta vid låg temperatur. Gjutningsmaskiner kan vara av två typer: med en varm kammare och kall.
Steg 3
För att smälta metallen, sänka ner den i en het kammare och under inverkan av en kolv och tryckluft kommer den smälta metallen att pressas ut ur den heta kammaren i formen. En gjutmaskin för kall kammare används också, men för lägre smältande metaller.
Steg 4
För centrifugalgjutning, häll smält metall i en sand- eller metallform som roterar på dess axel. Metallen kastas till periferin från mittgrenen under centrifugalkrafternas verkan. Alla håligheter är fyllda, metallen hårdnar och bildar en gjutning.
Steg 5
Statisk gjutning används oftast för metall, glas och plast. För att göra detta, smälta metallen och häll den i håligheten i den stationära formen tills den är helt fylld. Blöt tills det härdat.
Steg 6
Legerat stål och vakuum i titan smälter. När metallen har smält, häll den i flera vågor placerade i vakuum, den här metoden hjälper till att minska gasinnehållet i metallen. Vakuumgjutningar kan väga flera hundra kilo. Om det finns ett behov av en gjutning som väger cirka 100 ton, häll sedan metallen i en vakuumkammare med installerade gjutskänkar. Stora vakuumkammare pumpas ut av specialsystem med flera pumpar.
Steg 7
De mest exakta gjutningarna tillverkas med engångsmodeller. Tidigare användes engångsformar i sandgjutning, men nu används skumformar alltmer. För engångs- eller stora gjutgods, klipp ut skummodellen med en uppvärmd nikromtråd enligt en mall eller på en fräs. Gjutningen som erhållits enligt en sådan modell kommer att ha en konkurrenskraftig presentation och hög noggrannhet.
