Stål är ett av de mest efterfrågade materialen idag. Den består av en legering av järn med kol, ibland tillsätts ytterligare element för att ge materialet önskade egenskaper. Metallen tillverkas med komplex teknik i specialugnar. Att erhålla stål är en svår teknologisk process.
Instruktioner
Steg 1
Stålproduktion börjar med malmbrytning. Järnmalm är en naturlig järnoxid, dvs. järn i kombination med syre. För att få järn är det nödvändigt att rena det från syre och sten genom smältning. För detta nedsänks järnmalmen i en speciell ugn, där den bearbetas under en varm luftström. Temperaturen i en sådan ugn når 2000 ° C.
Steg 2
Det resulterande järnet levereras till masugnen med hjälp av specialbilar konstruerade för att transportera smält malm. För att erhålla stål tillsätts först kalk och syre. Kalk används för att avlägsna onödiga föroreningar från materialet - slagg. Beroende på typen av metall, koks och dolomit kan ett speciellt mineral bestående av kalcium- och magnesiumsalter tillsättas.
Steg 3
Därefter förvandlas blandningen till flytande järn vid en temperatur av cirka 2000 ° C. Det smälta gjutjärnet skickas till en speciell transportörbutik. Kvaliteten på den erhållna metallen bestäms genom gjutning av prover.
Steg 4
I nästa steg börjar stålproduktionen i ståltillverkningsbutiken. Föroreningar tillsätts gjutjärn - metallskrot, vilket hjälper till att kontrollera smältpunkten och ge materialet lämpliga egenskaper. Andra metaller används oftast, såsom aluminium. Tillagning sker vid en temperatur av 1300-1700 ° C och vatten används för att skydda mot överhettning.
Steg 5
Färdigt stål levereras till gjutavdelningen där hällar hälls av specialpannor. Sedan faller ämnena in i valsverket och rullas på ark med hjälp av specialaxlar. Därefter galvaniseras stålet i ett bad med smält zink och skickas för transport, varifrån det levereras till andra industrier för att erhålla slutprodukten - stålprodukter.
