Tyget är en sammanflätning av två ömsesidigt vinkelräta trådsystem. Modern industriell tillverkning av tyger är en komplex teknisk process som består av flera steg.
Instruktioner
Steg 1
Att göra ett tyg på en vävstol kallas vävning, men innan det påbörjas görs förberedelser.
Alla trådar, förutom silke, är dimensionerade före vävning, det vill säga ett tunt limskikt appliceras på dem, det ökar vidhäftningen mellan trådarna, vilket gör tyget starkare och trådarna mjukare. Detta gör det lättare för dem att röra sig i vävstolen.
Det horisontella systemet av trådar av tyget kallas det huvudsakliga, vertikala vävet. Som förberedelse för vävning utförs den så kallade basavskiljningen, det vill säga att gänga varptrådarna i speciella hål i vävmaskinen, dessutom lindas varptrådarna på en speciell rulle - en balk.
Steg 2
När förberedelsearbetet är slutfört börjar vävningsprocessen. Varptrådarna överförs gradvis från balken till maskinen, samtidigt som de bibehåller sin starka spänning. Med hjälp av maskinens specialanordningar - heddle - kan varptrådarna höjas och sänkas oberoende av varandra. Mellan de upphöjda och sänkta varptrådarna bildas en skjul, i vilken skytteln passerar med inslagstråden insatt i den. Således skapas vävningen av varp- och inslagstrådarna.
Beroende på hur häckarna lyfter och sänker varptrådarna, bildas en viss typ av väv: vanlig, satin, twill och andra, tyget ser ut och strukturen beror på typen av väv.
Steg 3
Tyget som tas bort från maskinen kallas hård, det måste utsättas för olika efterbehandlingsförfaranden för att processen för skapandet ska kunna slutföras. Det finns många olika typer av ytbehandlingar som appliceras på tyger, beroende på vilka råvaror de är tillverkade av, vilken konsistens de har, vilken prestanda tillverkaren vill ge den. De viktigaste typerna av tygbearbetning är färgning, tryckning, blekning, mercerisering, kalandrering.
