Nu kan du beställa eller köpa magneter i valfri storlek från önskat material. Att välja rätt storlek, fabrikstillverkad magnet är det bästa alternativet. Men om detta inte är möjligt kan du försöka såga den vanliga ferriten.
Det är nödvändigt
- - Vise;
- - skarpa skärverktyg för hårda ytor (till exempel diamantgänga eller diamantbelagd skärskiva för elverktyg);
- - vatten för kylning.
Instruktioner
Steg 1
Inte varje magnet kan sågas. Till exempel faller pulvermagneter sönder under bearbetningen. Men ferriter (om de inte är överhettade under sågning) tappar inte sina egenskaper och är ganska tekniska. Men även en liten magnet bör testas för hårdhet. Försök att göra ett litet snitt innan du börjar arbeta.
Steg 2
Välj ett verktyg för bearbetning. "Kvarnen" (elektrisk vinkelslip) är bäst lämpad för detta ändamål. Välj en skärdel för den, stoppa ditt val på en diamantskiva för sten. Om du bara har en bågfil för metall, ta ett diamantbelagt blad för det, en diamantgänga. Använd under inga omständigheter en vanlig plåt för metall. Du bör inte heller försöka såga stora magneter med ett handverktyg - det här är en mycket tidskrävande process.
Steg 3
Rita en skärlinje med en enkel penna. Det är också tillrådligt att skissera denna linje med ett skarpt föremål (till exempel en spik). Kläm fast magneten ordentligt i ett skruvstäd.
Steg 4
Varje ferromagnet har en så kallad Curie-punkt (eller temperatur). En överhettad magnet tappar sina egenskaper. Oavsett vilken bearbetningsmetod du väljer, ta därför hand om att kyla magnetytan under bearbetningen. För att göra detta, fyll på tillräckligt med vatten.
Steg 5
Nu kan du börja såga magneten. Se till att snittet är jämnt på alla sidor under arbetet. Detta gör att du kan få ett snyggt snitt och också minska överhettningsproblemen i vissa områden.
