För att göra denna eller den här produkten av metall används en mängd olika bearbetningsmetoder. En av dem är skärning av metall. Ämnen och lakan delas in i delar inte bara med användning av uppvärmning utan också med andra tekniska metoder. Valet av typ av skärning bestäms av den färdiga produktens komplexitet och tillgängligheten av ett lämpligt verktyg.
Metallskärningsmetoder
Vid skärning av metall delas den i delar på en förutbestämd plats. En av de vanligaste skärmetoderna idag innefattar värmebehandling av skärplatsen, det vill säga uppvärmning av arbetsstycket. Men mekanisk, vattenstråle- och laserverkan på metall används ofta.
Sådana skärmetoder kräver inte att arbetsstycket exponeras för en het gasstråle eller brännarlåga. Metallen separeras utan uppvärmning. Metoderna för sådan skärning har inte bara fördelar utan också nackdelar, vilka emellertid kan kompenseras med komplexa typer av materialbearbetning.
Mekanisk skärning av metall
Det enklaste och vanligaste inte bara i vardagen utan också i produktionsmetoden för att dela metallämnen i delar är mekanisk skärning. För dessa ändamål används en bågfil för metall, en bandsåg, en fräs, en vinkelslip och så vidare.
Vid industriproduktion används specialmaskiner där det är enkelt och snabbt att skära metallplåt, rör, profiler och några andra halvfabrikat av rena metaller och deras legeringar.
Nackdelen med den mekaniska metoden är dess relativt låga produktivitet. Arbetsdelen av verktyget som används för sådan skärning är vanligtvis inte särskilt hållbart, det är lätt tråkigt och måste bytas ut ofta.
Svårigheter uppstår också om det krävs att man mekaniskt skär en metallfigur av ganska komplex form.
Laserskärning av metall
En av de moderna skärmetoderna innebär användning av en smal laserstråle. En sådan stråle kan separera metaller och olika legeringar från dem och erhålla en extremt smal skärning samtidigt som den minimala termiska effekten bibehålls i arbetsområdet. Samtidigt är kanterna på det bearbetade arbetsstycket mycket rena och har praktiskt taget inga deformationer, vilket är svårt att göra utan under mekanisk skärning.
Laserstrålen har hög energi som garanterar högsta möjliga produktivitet. Skäranordningen är enkel att använda. Användningen av en laser gör det möjligt att tillverka delar av en mycket komplex och ibland till och med mycket invecklad form.
Vattenskärning av metall
Vattenskärning av metall är en av de mest effektiva och noggranna metoderna som används för att separera arbetsstycken utan uppvärmning. I detta fall påverkas metallen som bearbetas av en stråle som består av en blandning av sand och vatten.
Blandningen matas in i skärzonen under mycket högt tryck genom ett speciellt munstycke som ser ut som ett smalt munstycke.
Och i detta fall utsätts metallen inte för höga temperaturer och deformeras därför inte. Metoden är bra genom att den inte kräver bearbetning av produktens kanter efter sig. En betydande nackdel med sådan bearbetning är den relativt höga kostnaden. Det rekommenderas inte att använda vattentätningsmetoden om produkten kan vara känslig för korrosion.
