Plast är ett av de avfall som inte bryts ned under påverkan av miljön. Kasserade plastprodukter måste kasseras. För flera decennier sedan började metoder för bearbetning av plastprodukter utvecklas. Återvinning av råvaror hjälper till att frigöra deponier från plastavfall.
Instruktioner
Steg 1
Metoder för återvinning av plast och avfall från plastprodukter är indelade i två stora grupper: mekanisk och fysisk-kemisk. Med den mekaniska metoden krossas avfallet. Detta bildar en plastkross eller pulverformig substans som sedan utsätts för gjutning. Materialets fysikaliska och kemiska egenskaper är oförändrade.
Steg 2
Fysikalisk-kemisk bearbetningsteknik är mycket varierande. En av metoderna är förstörelsen av den ursprungliga plastråvaran, genom vilken filmen och fibrerna erhålls. Omsmältningsmetoden producerar pellets för efterföljande formsprutning. Material för polymerbeläggningar erhålls vanligen med metoden för återutfällning från lösningar.
Steg 3
Det mest utbredda inom industriell bearbetning av plast är metoden att smälta råvaror, som också kallas metoden för tablettering eller granulering. Denna metod kan vara "kall" och "varm". Skillnader i teknik påverkar praktiskt taget inte kvaliteten på det material som erhålls under bearbetningen. Plastgranuler blir därefter råmaterialet för produktion av formade produkter för en mängd olika ändamål.
Steg 4
Det första steget i plastbearbetning är beredning av råvaror. Avfallet rengörs från föroreningar, torkas, blandas med tillsatser om det behövs och förbereds för gjutning. Vid gjutning används specialutrustning i form av former eller huvuden. Av särskild vikt är valet av en specifik bearbetningsmetod som bör ta hänsyn till kvaliteten på råvaran och tillämpningsområdet för de erhållna halvfabrikaten.
Steg 5
Varm granulering innefattar smältning av plastavfall, varefter ämnet tvingas genom runda hål på utrustningens arbetsyta. Resultatet är ett tejp av plast som krossas genom att rotera knivar till små tabletter (granulat). De färdiga "produkterna" kyls av ett starkt luftflöde.
Steg 6
Kallgranulering utförs genom att tvinga materialet genom den perforerade plattan. Efter denna bearbetning erhålls också ett plasttejp. Det är mekaniskt uppdelat i granuler. För att förhindra att materialet värms upp under bearbetning kyls det med flytande kväve.
Steg 7
Granulerna som bildas under bearbetningen är i form av kulor, linser eller cylindrar. Den torkade färdiga produkten förpackas i påsar, varefter den placeras i tillfällig lagring eller transporteras till platsen för tillverkning av plastprodukter.